Kongres #Industry360 to jedyne wydarzenie na rynku, podczas którego do przemysłu będziemy podchodzić kompleksowo. Zakres tematyczny każdej edycji opierać się będzie o aktualne problemy i wyzwania stawiane zarówno firmom produkcyjnym, centrom dystrybucyjnym, magazynom oraz różnym gałęziom przemysłu.
Podczas drugiej edycji Kongresu "Industry360" uzyskasz praktyczną wiedzę na temat współpracy między działem produkcji a magazynem. Starannie wyselekcjonowani prelegenci pomogą zrozumieć mechanizmy stojące za sukcesem strategii zarządzania aktywami oraz majątkiem technicznym.
Dzięki naszym specjalistom wdrożysz kulturę Lean w swojej firmie i wpłyniesz na efektywność pracy pracowników w Twoim zespole.
Podczas tego wydarzenia zdobędziesz najaktualniejszą wiedzę oraz gotowe case study sprawdzone przez specjalistów w dużych fabrykach produkcyjno-magazynowych, które z powodzeniem wprowadzisz w swojej firmie.
Poznasz sprawdzone schematy i metody na usprawnienie procesu produkcji, wraz z optymalizacją kosztów z użyciem nowych urządzeń i technologii.
Dołącz do nas już dziś!
• dyrektor / kierownik magazynu lub centrum dystrybucyjnego
• dyrektor / kierownik zakładu produkcyjnego
• dyrektor / kierownik produkcji
• dyrektor operacyjny
• dyrektor / kierownik ds. logistyki
• dyrektor ds. inwestycji
• dyrektor zarządzający
• dyrektor techniczny
Wyższa Szkoła Logistyki
Wyższa Szkoła Logistyki
Jungheinrich
GS1 Polska
PROMAG S.A.
Tork, marka Essity
proALPHA Polska
Łukasiewicz – Poznański Instytut Technologiczny
KUKA
Europa Systems
Monitor ERP System Polska
Federacja Przedsiębiorców Polskich
Kostrzyńsko-Słubicka Specjalna Strefa Ekonomiczna S.A.
Aplitt
AMA Institute
Wyższa Szkoła Logistyki
Boerner-Insulation
ASTOR
SEAM Group, LLC
Kierownik Centrum Badań i Rozwoju Nowoczesnych Technologii
08:00 – 08:55
Rejestracja uczestników i powitalna kawa
09:00 – 09:05
Powitanie i rozpoczęcie Kongresu
Interoperacyjność odnosi się do zdolności różnych systemów, procesów lub działów do współpracy i komunikacji ze sobą w celu osiągnięcia określonych celów lub realizacji określonych zadań. W przypadku współpracy pomiędzy działem produkcji a magazynem, interoperacyjność jest kluczowym czynnikiem zapewnienia płynnego przepływu informacji i materiałów pomiędzy tymi dwoma obszarami w celu efektywnego zarządzania łańcuchem dostaw.
Ważne jest, aby dział produkcji i magazyn współpracowali w sposób zintegrowany i efektywny, aby zapewnić prawidłowe zarządzanie zapasami, minimalizować straty i opóźnienia oraz zwiększyć ogólną wydajność operacyjną.
Oto kilka aspektów, które mogą być uwzględniane w ramach interoperacyjności pomiędzy działem produkcji a magazynem:
Wniosek: Interoperacyjność pomiędzy działem produkcji a magazynem jest kluczowa dla skutecznego zarządzania łańcuchem dostaw. Współpraca i wymiana informacji pomiędzy tymi dwoma obszarami mogą przyczynić się do zwiększenia efektywności operacyjnej, minimalizacji opóźnień, utrat i kosztów, a także poprawy jakości produktów i obsługi klienta. Wdrożenie odpowiednich systemów informatycznych i wspólnych procesów może pomóc w osiągnięciu interoperacyjności i płynnej współpracy między działem produkcji a magazynem.
09:05 – 09:25
Adam Koliński – Rektor Wyższej Szkoły Logistyki.
Rektor Wyższej Szkoły Logistyki. Ekspert z zakresu efektywności procesów logistycznych, ze szczególnym uwzględnieniem efektywności przepływu materiałowego i integracji informacyjnej w łańcuchu dostaw. Główny Specjalista ds. rozwoju logistyki w Łukasiewicz-Poznański Instytut Technologiczny.
09:25 – 09:55
Współpraca produkcji, magazynu i działów technicznych – niezawodność, bezpieczeństwo i wydajność – jak to pogodzić?
Ekspert w zakresie zarządzania aktywami w organizacjach w przedsiębiorstwach produkcyjnych, energetycznych, wydobywczych i transportowych. Specjalista w zakresie zarządzania technicznego, organizacji działów utrzymania ruchu, rozwoju procesów niezawodnościowych oraz optymalizacji przepływów wartości w produkcji i utrzymaniu ruchu. Silnie ukierunkowany na poprawę praktycznej współpracy pomiędzy działami operacyjnymi i technicznymi. Arek opracował i zarządzał licznymi projektami ukierunkowanymi na poprawę zarządzania aktywami, procesów inwestycyjnych i operacyjnych w całym regionie EMEA. Na stałe pełni funkcję starszego konsultanta/eksperta w projektach związanych z zarządzaniem niezawodnością i utrzymaniem ruchu, wdrożeniami CMMS/EAM oraz zarządzaniem projektami CAPEX. Opracował wiele strategii doskonalenia operacyjnego i strategii zarządzania aktywami (SAMP) dla średnich i dużych organizacji.
Arek przeprowadził ponad 200 otwartych i dedykowanych szkoleń. Regularnie występuje na konferencjach i seminariach związanych z zarządzaniem operacyjnym i inwestycjami przemysłowymi w Polsce i za granicą.
09:55 – 10:15
Technologia litowo-jonowa. Jak najwydajniej zarządzać energią w intralogistyce
Obecnie menedżer produktu specjalizujący się w kwestiach energii, z firmą Jungheinrich Polska związany jest od 15lat. Wcześniej pracował na stanowisku specjalisty ds. szkoleń i pomocy technicznej. Elektroniczne wykształcenie Artura Kowalskiego pokrywa się z jego indywidualnymi zainteresowaniami.
10:15 – 10:35
Przerwa kawowa / networking
Zoptymalizowanie procesów produkcyjnych i magazynowych wymaga uwzględnienia wielu czynników, takich jak efektywność operacyjna, optymalne wykorzystanie zasobów, minimalizacja czasu cyklu, ograniczenie strat i kosztów.
Oto kilka praktycznych wskazówek, które mogą pomóc w skutecznej optymalizacji tych procesów:
Analiza i identyfikacja obszarów do poprawy
Wdrożenie lean manufacturing
Automatyzacja procesów
Integracja systemów informatycznych
Optymalne zarządzanie zapasami
Planowanie produkcji i harmonogramowanie
Szkolenie pracowników
Monitorowanie i analiza wyników
Współpraca i komunikacja
Pamiętaj, że optymalizacja procesów jest procesem ciągłym. Monitoruj wyniki, zbieraj informacje zwrotne od pracowników i stale doskonal swoje metody i procedury, aby osiągnąć jak najlepsze rezultaty.
10:35 – 11:05
11:05 – 11:25
Nowe technologie optymalizujące procesy produkcyjno-magazynowe
11:25 – 11:40
Redukcja marnotrawstw produkcyjnych z Tork. Case study Grupy Purmo
11:40 – 12:40
Park Industry / Networking przy kawie
Menedżer z wieloletnim doświadczeniem w branży Transport, Spedycja, Logistyka. Kierownik działu marketingu i PR-u Wyższej Szkoły Logistyki.
Ceniony Moderator i Keynote Speaker największych branżowych konferencji. Dyplomowany Trener Biznesu i Wykładowca akademicki.
Robotyzacja procesów produkcyjnych i magazynowych może przynieść wiele korzyści, ale wiąże się również z pewnymi zagrożeniami. Oto przedstawienie głównych korzyści i zagrożeń związanych z robotyzacją w praktyce:
Korzyści robotyzacji procesów produkcyjnych i magazynowych:
Zwiększona wydajność i produktywność
Poprawiona jakość
Zwiększone bezpieczeństwo
Optymalne wykorzystanie przestrzeni
Oszczędność czasu i kosztów
Zagrożenia związane z robotyzacją procesów produkcyjnych i magazynowych:
Wysokie koszty początkowe
Konieczność restrukturyzacji i przeszkolenia personelu
Ryzyko utraty miejsc pracy
Konieczność utrzymania i konserwacji
Brak elastyczności wobec zmian
Robotyzacja procesów produkcyjnych i magazynowych przynosi wiele korzyści, takich jak zwiększona wydajność, poprawa jakości, bezpieczeństwo i oszczędności czasu i kosztów. Jednak wiąże się również z pewnymi zagrożeniami, takimi jak wysokie koszty początkowe, konieczność restrukturyzacji, ryzyko utraty miejsc pracy, konserwacja robotów i ograniczona elastyczność. Wdrożenie robotów powinno być starannie przemyślane i dostosowane do indywidualnych potrzeb i możliwości przedsiębiorstwa.
13:10 – 13:30
temat prelekcji podamy wkrótce
Absolwent Akademii Górniczo Hutniczej w Krakowie kierunku Mechatronika, specjalność „Systemy Inteligentne”.
Od początku pracy zawodowej związany z firmą ASTOR. Aktualnie dyrektor jednej z czterech linii biznesowych ASTOR Intralogistyki, odpowiedzialny za budowanie biznesu w tym obszarze, współpracę z dostawcami, integratorami systemów i firmami produkcyjnymi.
Aktywny promotor technologii przemysłu 4.0. W dostarczanych rozwiązaniach , wraz z zespołem z powodzeniem stosuje systemy inteligentnej intralogistyki i robotyzacji z uwzględnieniem robotów mobilnych, przemysłowego internetu rzeczy, big data oraz technologii cyfrowego bliźniaka (digital twin).
Przez cztery lata zarządzał zespołem sprzedażowym – krakowskim oddziałem firmy ASTOR, gdzie pomagał w transformacji cyfrowej firm produkcyjnych oraz rozwoju integratorów systemów.
W roli menedżera ds. kluczowych klientów odpowiedzialny za współpracę z największymi przedsiębiorstwami produkcyjnymi. Prowadził projekty robotyzacji procesów i linii produkcyjnych, konsultował realizację systemów zarządzania produkcją, odpowiedzialny za analizy koncepcyjne, techniczne i ekonomiczne inwestycji.
13:50 – 14:50
debata ekspercka
Łukasz Mojzykiewicz
Dyrektor Sprzedaży
Europa Systems
Mateusz Homski
Regional Account Manager
KUKA
Adam Pajda
Dyrektor Linii Biznesowej Intralogistyka
ASTOR
14:50 – 15:45
Lunch
Przemysł 4.0 i inteligentna fabryka to dwa pojęcia, które są ze sobą powiązane i odnoszą się do zaawansowanych trendów w zakresie automatyzacji i cyfryzacji w sektorze produkcyjnym.
Przemysł 4.0 odnosi się do czwartej rewolucji przemysłowej, która koncentruje się na integracji technologii cyfrowych, automatyzacji, analizy danych i systemów komunikacji w celu stworzenia inteligentnych, elastycznych i zautomatyzowanych procesów produkcyjnych. Przemysł 4.0 wykorzystuje takie technologie jak Internet rzeczy (IoT), sztuczna inteligencja (AI), robotyka, big data i chmura obliczeniowa do transformacji tradycyjnych fabryk w nowoczesne centra produkcyjne.
Inteligentna fabryka to koncepcja, w której przemysł 4.0 jest w pełni zrealizowany. Jest to zaawansowany system produkcyjny, który wykorzystuje nowoczesne technologie i inteligentne rozwiązania, aby osiągnąć wysoką automatyzację, efektywność operacyjną i elastyczność produkcyjną. Inteligentne fabryki są wyposażone w zaawansowane sensory, systemy monitorowania, analizę danych w czasie rzeczywistym i autonomię, umożliwiając optymalizację procesów, szybką adaptację do zmian rynkowych i wysoką jakość produkcji.
Korzyści inteligentnej fabryki obejmują:
Jednak wprowadzenie inteligentnej fabryki wiąże się również z pewnymi wyzwaniami:
Podsumowując, przemysł 4.0 jest konceptualnym ramowaniem dla rozwoju nowoczesnego sektora produkcyjnego, podczas gdy inteligentna fabryka to konkretna realizacja tych idei w praktyce. Inteligentne fabryki wykorzystują zaawansowane technologie do osiągania wysokiej wydajności, jakości i elastyczności produkcyjnej. Chociaż wprowadzenie inteligentnej fabryki wiąże się z wyzwaniami, może przynieść znaczne korzyści dla przedsiębiorstw, jak również dla całego sektora przemysłowego.
15:45 – 16:15
Zastosowanie internetu rzeczy w organizacji produkcji i działów technicznych
16:15 – 16:35
Business Intelligence- o czym warto wiedzieć i o czym nie można zapomnieć.
Dawid Barański
Head of Analytics at AMA Institute.
Dariusz Kabza
Dyrektor Biura Bezpieczeństwa, Aplitt
16:35 – 17:35
debata ekspercka
Piotr Bonarski
Dyrektor Zakładu
Boerner-Insulation
Tomasz Mackiewicz
Kierownik Centrum Badań i Rozwoju Nowoczesnych Technologii
Magdalena Hilszer
Wiceprezes
Kostrzyńsko-Słubicka Specjalna Strefa Ekonomiczna S.A.
20:00 – 00:00
Bankiet
09:00 – 09:30
Networking przy kawie
09:30 – 09:40
Rozpoczęcie 2 dnia kongresu
Zrównoważony rozwój w przemyśle odnosi się do podejścia, które uwzględnia równoczesną realizację celów ekonomicznych, społecznych i ekologicznych. Przemysł ma istotny wpływ na środowisko naturalne, zużywa znaczne ilości energii i generuje odpady. Dlatego istotne jest dążenie do zrównoważonego rozwoju, który minimalizuje negatywne skutki dla środowiska i przyczynia się do ogólnego postępu społecznego.
Oto kilka aspektów zrównoważonego rozwoju w przemyśle, związanych z energią, opakowaniami i ekologią:
Energooszczędność i odnawialne źródła energii
Efektywne zarządzanie odpadami
Ekologiczne opakowania
Zrównoważone łańcuchy dostawInnowacje technologiczne
Społeczna odpowiedzialność biznesu
Wdrażanie zrównoważonego rozwoju w przemyśle wymaga współpracy między firmami, władzami publicznymi, organizacjami pozarządowymi i konsumentami. Ważne jest, aby promować edukację i świadomość wśród pracowników, klientów i społeczeństwa na temat znaczenia zrównoważonego rozwoju i podejmować konkretne działania, które przyczynią się do osiągnięcia ekologicznie, społecznie i ekonomicznie zrównoważonego przemysłu.
12:50 – 13:10
Quo Vadis IT, czyli opowieść o szansach, wyzwaniach i nadziejach związanych z oprogramowaniem dla firm produkcyjnych
13:40 – 14:00
Networking przy kawie
14:45 – 15:30
Lunch
Portal i czasopismo skierowane jest do przedstawicieli szeroko rozumianego przemysłu. Naszymi odbiorcami są m.in. dyrektorzy i kierownicy produkcji, szefowie utrzymania ruchu, kierownicy logistyki i magazynów, a także inżynierowie procesu czy automatycy.
Na łamach portalu i czasopisma poruszamy tematy związane z codziennymi problemami i wyzwaniami firm produkcyjnych, z inwestycjami w branży przemysłowej czy pro środowiskowymi rozwiązaniami, które mogą wdrożyć u siebie przedsiębiorstwa.
Każdego dnia publikujemy ciekawe aktualności z branży, najświeższe raporty i wszelkie informacje dotyczące różnych gałęzi przemysłu. Nowoczesne technologie, innowacje wdrażane w fabrykach czy produkcja zgodna z filozofią przemysłu 4.0 – to znajdziesz na naszym portalu!
Zapraszamy na www.nowoczesny-przemysl.pl
Novotel Poznań Centrum
pl. Andersa 1, 61-894 POZNAŃ
+48 61 858 70 00
redaktor prowadząca
anna.waberska@nowoczesny-przemysl.pl
tel: 696 091 518
redaktor naczelny
rafal.wasilewski@nowoczesny-przemysl.pl
tel: 797 369 875
manager ds. sprzedaży
magdalena.ogrodowicz@nowoczesny-przemysl.pl
tel: 576 555 785
1. Warunkiem uczestnictwa w wydarzeniu jest wniesienie opłaty uczestnika.
- STANDARD – 899 zł + VAT / 1 osoba
- PREMIUM – 1299 zł + VAT / 1 osoba
- SALES REPRESENTATIVE – 2499zł + VAT / 1 osoba
2. Płatność na podstawie faktury proforma wystawionej po otrzymaniu zgłoszenia od uczestnika.
3. Cena biletu obejmuje:
a) STANDARD
- udział w konferencji
- całodzienny catering
- imienny certyfikat
- udział w bankiecie
- dostęp do materiałów szkoleniowych
- nielimitowany dostęp do prenumeraty online "Nowoczesnego Przemysłu")
b) PREMIUM
- udział w konferencji
- całodzienny catering
- imienny certyfikat
- dostęp do materiałów szkoleniowych
- udział w bankiecie
- nocleg w pokoju 1 lub 2 osobowym* ze śniadaniem 10/11.10.2023 (*rodzaj pokoju uzależniony od ich dostępności)
- całoroczna (drukowana) prenumerata "Nowoczesnego Przemysłu"
c) SALES REPRESENTATIVE (firmy oferujące produkty lub usługi dla grupy docelowej kongresu)
UWAGA! Zastrzegamy sobie prawo do weryfikacji zgłoszeń
- udział w konferencji
- całodzienny catering
- udział w bankiecie
- nielimitowany dostęp do prenumeraty online "Nowoczesnego Przemysłu"
4. W przypadku pisemnej rezygnacji z udziału w wydarzeniu do 25.09.2023 r. uczestnik nie poniesie żadnych kosztów. Osoby, które nie odwołają pisemnie swojego udziału do 25.09.2023 r., a nie wezmą udziału w wydarzeniu, zostaną obciążone pełnymi kosztami uczestnictwa na podstawie wystawionej faktury.
5. Niedokonanie wpłaty nie jest jednoznaczne z rezygnacją z udziału w wydarzeniu.
6. Składając zamówienie na wydarzenie po terminie możliwej rezygnacji i braku uczestnictwa w wydarzeniu, Organizatorowi przysługuje opłata za wydarzenie w pełnej wysokości.
7. Zamiast zgłoszonej osoby w wydarzeniu może wziąć udział inny pracownik firmy (należy o tym fakcie poinformować Organizatora wydarzenia).
8. W przypadku wyczerpania miejsc lub odwołania wydarzenia kwota wpłacona na konto Organizatora zostanie zwrócona w ciągu 7 dni od planowanej daty wydarzenia.
9. Wpłat należy dokonać na konto wskazane na fakturze proforma.
10. Organizator zastrzega sobie prawo do zmian w programie wydarzenia.
11. Zamawiający oświadcza, że jest płatnikiem VAT oraz upoważnia TEAL MEDIA RAFAŁ WASILEWSKI do wystawienia faktury VAT bez swojego podpisu.